ターンキー型 3D プリントソリューションが新たな設計と効率化への扉を開き、ビジネス成長と収益性向上に貢献します
100%
従来の鋳造プロセスへの統合
50 - 90%
従来のパターンに対するコスト削減
2-8 倍
コンポーネントの迅速な提供

金属鋳造向け積層造形の専門知識を活用して、ビジネス成長と収益性・即応性向上を支援します

  • アナログ鋳造の実例

    デジタル鋳造の採用によるメリット - 鋳造パターンを 3D プリントすることで、複雑な鋳造部品の大量生産が手頃な価格で実現可能になります。

  • デジタル化のニーズ、より複雑な形状パターンや金型をより速く製造する需要、工場での労働力不足など、鋳造業界で高まるプレッシャーに対応するために、鋳造業者は積層造形ソリューションの採用を進めています。デジタル鋳造の時代においては、このようなソリューションが高度な自動化によって製造ワークフローを合理化し、業務効率を向上し、時間とコストの大幅な削減を実現します。

    3D Systems には数十年にわたる金属鋳造ソリューション開発の専門知識が蓄積されています。インベストメント鋳造業界では何十年にもわたって鋳造パターンの作成に 3D プリントが使用されてきましたが、近年では砂型鋳造業者においても積層造形の活用が進んでいます。当社は、このどちらのケースの場合でもお客様が生産性、信頼性、柔軟性、生産量を最大化し、総所有コスト (TCO) を削減しながら高品質の部品を顧客に提供できるよう、固有のニーズに対応する統合型積層造形 (AM) ソリューションを開発しています。

金属鋳造ワークフローで 3D プリントが果たす役割

  • インベストメント鋳造用パターン

    従来の機械加工によるワックスパターン注入の成形では形状と時間の制約がありましたが、当社のソリューションではツールを使わずに高速で加工できるため、設計の自由度が高まり、製品の性能も向上します。デジタルプロセスと積層造形テクノロジにより、時間とコストを大幅に節約できます。

  • 3D プリントによるインベストメント鋳造部品
  • 砂型鋳造用パターンとコア

    従来の砂型鋳造による生産プロセス向けに再利用可能なパターンとコアボックスを作成することで、製品の納期を短縮し、部品を最適化し、製造コストを削減します。当社が提供する高度なソフトウェアソリューションと 3D プリントソリューション、そして多種多様で手頃な価格の材料により、設計を迅速かつ容易に最適化し、卓越した耐摩耗性と優れた表面仕上げを備えた最終部品のパターンとコアを生産できるようになります。

  • 砂型鋳造による部品

お客様のストーリー


限界を打破する 3D プリントソリューション

当社が提供する最先端の積層造形ソリューションは、これまでにない品質、設計上の柔軟性、経済性、製品の信頼性をお客様にお届けし、最も要求の厳しい顧客要件に対応します。

  • 3Dプリントされたステータの内側に立っている男性。スケールが彼よりも大きいことを示している

    ミクロからマクロまで対応する積層造形

    3D Systems は、鋳造アプリケーション向けに特別に開発されたハードウェア、ソフトウェア、材料を完備した、最大規模の金属鋳造用積層造形ソリューションスイートを提供しています。小型から中型の 100% ワックスパターンのダイレクト 3D プリントから、精密インベストメント鋳造用の超大型で軽量の可鋳プラスチックパターン、砂型鋳造とコアモールド用の一体型大型パターンまで、既存のワークフロー内で生産効率を高めるお手伝いをします。

  • さまざまなワックスパターン

    お客様のアプリケーションニーズを満たす材料

    当社が提供する金属鋳造用 3D プリント材料は、従来のプロセスに適合するよう開発されています。標準ロストワックス鋳造工程、またはアッシュフリークリーン鋳造用可鋳プラスチックに使用する高解像度パターン用に 100% ワックス材を選択して、ツーリングなしでインベストメント鋳造用の高品質の犠牲パターンを生産することが可能です。再利用可能な砂型鋳造パターンに関しては、木材よりも耐久性が高いだけでなく、後処理と同等のベンチ特性を備えた材料を提供しています。

  • 3DXpert ソフトウェアおよび 3D プリントによる部品

    結果をもたらすソフトウェア

    ソフトウェアは、エンドツーエンドのデジタル製造ワークフローを変革する鍵となります。部品品質検査のための設計最適化と 3D スキャンから生産プロセスの管理まで、従来の製造プロセスと 3D ベースの製造プロセスの全体で効率性の向上に貢献します。

  • ProJet 6000 でのメンテナンス

    3D Systems による世界最高水準のサービス

    3D Systems のエキスパートが、設置から実地でのトレーニング、コンサルティングサポートまでをお手伝いし、プロトタイピングから始めて短期間で大量生産を軌道に乗せるまでの支援を行います。オンコール対応を行う専門家、フィールドエンジニアリングサービス、予防的な保守プログラム、保守性を高める最適化された機器など、お客様のビジネスニーズにお応えする世界最高クラスのサービス組織が対応することで、稼働時間を最大化し、機器全体の効率的な稼働を支えます。

  • 工場内でタブレットを使って共同作業している 2 人の人物

    アプリケーション開発

    輸送や航空宇宙など、特定の業界を対象にしたビジネスを展開していますか?当社のアプリケーションイノベーショングループ (AIG) は、貴社のターゲット市場である規制の厳しい業界での数十年にわたる金属積層造形の専門知識を有しており、最も複雑なアプリケーションに対して最適なソリューションの開発を行っています。常に顧客の期待に応えられる部品の設計と製造を支援するパートナーとして、当社をご検討ください。

3D Systems が提供する専門知識とテクノロジを活用して競争上の優位性を獲得


リソース

  • デジタル鋳造

    デジタルプロセスと新しい積層造形テクノロジが時間とコストを大幅に節約します。従来は数週間を要する生産ワークフローが数時間に短縮できます。

  • SLA を用いたインベストメント鋳造のメリット

    光造形 (SLA) インベストメント鋳型パターンがどのように鋳造ワークフローにシームレスにフィットし、航空宇宙、自動車などの分野における鋳造の使用を促進しているかをご覧ください。Vaupell 社のような企業は、Quickcast を使用してインベストメント鋳型パターンの時間とコストを劇的に削減しています。

  • 半分の時間とコストで生産できるパターン機器

    Titan Robotics のペレット押出システムで押し出したポリマーを積層造形 (3D プリント) することで、従来の方法と比較して半分の時間とコストで砂型鋳造用パターンとコアボックスを生産する方法をご紹介します。

鋳造業者向けソリューションについてエキスパートに相談する

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  • アプリケーション・イノベーション・グループ

    当社のチームは、積層造形ソリューションにより、最も困難な設計と生産における課題の解決を支援します。お客様と協力しながらお客様のニーズを特定し、デザインの最適化、プロトタイプの作成、製造フローの検証および定義を行います。